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拋丸機|創(chuàng)旅機械(在線咨詢)|拋丸機代理

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位，工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，拋丸機，并終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業(yè)。

設(shè)備具有以下特點

       一、本機具有設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點

       二、本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測，實現(xiàn)整機自動控制，從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。

       三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨、打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。

       四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國際上的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

       五、采用具有國內(nèi)市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致。

       六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，限度滿足工件的清理要求與操作安全。

       七、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。

       八、 采用先進的三級密封防護方式，密封效果良好。

       九、 工件輸送采用步進通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料?？蔀橛脩艄?jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。

       十、 吊鉤行走槽采用先進的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。

產(chǎn)品定義

   懸鏈吊鉤通過式拋丸機用于清理壓送泵車的各大零部件的清理，通過拋丸清理，拋丸機代理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，合肥哪兒有賣拋丸機的，還可以消除工件的焊接應(yīng)力。

產(chǎn)品特點

1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作

2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射后確定

3.采用2臺或多臺大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量

4.采用部分包容的設(shè)計，使工件在相對密閉的空間內(nèi)進行。保證拋丸器拋出的彈丸無飛濺出室體。

5.采用雙分離裝置以降低設(shè)備的高度。

6.可完成上料、快速運行、變頻調(diào)速后工進、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過轉(zhuǎn)運臺車來完成，可隨時變更上卸料的方向，合肥拋丸機配件，并在進出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。

       對于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動葫蘆抬起工件通過拋丸區(qū)，對工件進行拋丸清理16臺拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對工件的各個表面進行清理。